激光切割機(jī)的煙塵應(yīng)怎么處理？
煙霧凈化過濾系統(tǒng)能有效地吸收并過濾在激光加工過程中產(chǎn)生的煙霧和粉塵,同時(shí)對(duì)其中的有毒有害的氣體和粉塵起到吸附和徹底過濾的效果,防止環(huán)境污染。凈化處理后的潔凈空氣可直接在室內(nèi)釋放,無需外接管道至戶外排放。
切割鋁制品，需要定制防爆款設(shè)備。
激光切割機(jī)煙塵凈化案例
等離子切割機(jī)除塵需要采用哪種方式？
對(duì)于切割機(jī)煙塵治理一般有兩種方式：濕式處理法與干式處理法。
所謂濕式處理法就是在切割平臺(tái)下設(shè)置水床，使工件處在水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水捕集來達(dá)到凈化工作環(huán)境的目的。該處理法僅需制造一盛水容器，一次性投資?。旱撎幚矸▽?huì)造成二次污染（水污染），且金屬氧化物在水下易板結(jié)，清掃困難。且對(duì)于北方的用戶由于冬季氣候比較冷會(huì)使切割平臺(tái)中的水冰凍，給切割帶來不便。并且該處理法不適于鋁、鎂一類在切割中產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵凈化。
所謂干式處理法就是在切割工作臺(tái)上附加一套煙塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到中央式凈化器進(jìn)行處理后直接排往室外或排入室內(nèi)進(jìn)行再循環(huán)。這種處理方法在運(yùn)作過程中不會(huì)造成二次污染，適用于濾除金屬切割過程中產(chǎn)生的各類粉塵，但該處理法一次性投資大，建設(shè)周期長(zhǎng)。
另一種比較經(jīng)濟(jì)的除塵方式是采用吹吸式除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)在工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置一個(gè)可以隨切割機(jī)一起移動(dòng)的抽風(fēng)口相應(yīng)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)帶有小型軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口。在其切割時(shí)比較窄的若干個(gè)隔柵之間形成一個(gè)風(fēng)道，該種形式可以用比較小的風(fēng)量就可以達(dá)到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺(tái)比較簡(jiǎn)單，總體投資費(fèi)用比較小。但該種除塵方式針對(duì)的切割平臺(tái)不能太寬，且對(duì)切割平臺(tái)上面的鋼板覆蓋率有一定的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時(shí)除塵效果最佳。
等離子切割煙塵凈化案例
焊接車間哪種除塵方式更經(jīng)濟(jì)環(huán)保？
焊接車間焊接工作時(shí)長(zhǎng)大，車間內(nèi)煙塵粉塵聚集較多，空氣流通不暢，員工工作在通風(fēng)情況欠佳的環(huán)境，呼吸這些煙塵和氣體，對(duì)身體不利，因此急需采取有效的措施來防止其對(duì)員工的危害。貴司為保護(hù)員工的身體健康，改善焊接車間內(nèi)的空氣質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境，滿足國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，決定對(duì)車間內(nèi)的焊接煙塵進(jìn)行治理。
主機(jī)里安放的濾芯數(shù)量是提前根據(jù)整個(gè)車間的工位數(shù)量推算的煙塵量決定的，所需總有效過濾面積除以單個(gè)濾芯過濾面積，即可得到需要濾芯數(shù)量。運(yùn)輸煙塵的管道鋪設(shè)時(shí)要避開行車道，并盡量減少?gòu)濐^，降低風(fēng)阻，以達(dá)到理想的除塵凈化效果。
多工位焊接集中除塵案例
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