等離子切割除塵器廠家，【美藍環(huán)?！繛槟扑]。
等離子切割機在使用時，因為對材料表面的熔斷會形成較大的煙霧等有害氣體，特別是采用數(shù)控等離子切割機針對鍍鋅板等材料切割時，煙塵及有害氣體量會更大，不少企業(yè)為降低煙塵造成的影響，都配置除塵設(shè)備來過濾煙氣，使空氣潔凈。
但從成本上來說，不論是干式除塵還是濕式除塵，其造價都十分可觀，那么企業(yè)如何做好除塵處理呢？
等離子切割煙塵危害有多大？
從人體危機角度：
等離子切割產(chǎn)生的煙塵與焊接煙塵類似，煙塵量較大，含有有害氣體和微小粉塵顆粒物，如CO、CO、H、0、NO和碳氫化合物等。一次煙塵粒子以球狀、粒徑3um的呼吸性粉塵為主，在空氣中可在靜電和磁性作用下迅速聚集在一起，形成直徑較大的二次粒子，對現(xiàn)場職工健康危害很大。
科學(xué)研討以及健康查詢表明：切割煙塵中存在著很多的可吸入物質(zhì)(如氧化錳以及鉀、鈉的氧化物等)，一旦這些物質(zhì)進入人體，會對人體發(fā)生較大的損傷。
長時間在便攜式數(shù)控切割機煙塵情況下工作的切割操作人員，患有慢性支氣管炎等呼吸道疾病的比例明顯高于其它人員，而且可吸入物質(zhì)還會堆積在人體的骨骼和血液中，導(dǎo)致其功能下降。
等離子切割煙塵處理方式及對比
由于等離子切割過程中會產(chǎn)生大量的有害、有毒氣體，目前國內(nèi)企業(yè)大多采用濕式除塵法和干式除塵法
1、濕式除塵法
采用濕式除塵法，國內(nèi)通常的做法就是在數(shù)控等離子切割之前，制作一個水式切割平臺，將切割的材料放置于水槽的水面或者水中進行切割。
如果將切割材料放置水槽的上面，切割過程中產(chǎn)生的煙塵會明顯減少，但由于受壓縮空氣的沖擊，仍有一些煙塵外溢，治理效果不是很理想；如果將切割材料放置于水槽的下面，等離子割炬在水下對材料進行切割。
這種方式雖然能夠消除有害、有毒氣體對操作者和車間環(huán)境的危害，但會影響切割效率，即切割速度下降，上下料輔助時間會加長，對與切割鋁鎂等金屬材料還需要防爆，防工件位置移動，更重要的是還會產(chǎn)生水污染。
由于切割產(chǎn)生的煙塵化學(xué)成分復(fù)雜，治理起來相當困難，成本也非常高。
2、干式除塵法
干式除塵方式就是為數(shù)控切割平臺增加一套煙塵捕捉裝置，將捕集到的煙塵直接輸送到煙塵過濾凈化設(shè)備，經(jīng)過處理達標后再進行排放。等離子切割產(chǎn)生的煙塵基本形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為目前最常見的煙氣捕捉裝置。
為了節(jié)省投資和提高抽風效率，以最小的送風量達到最大的煙塵采集量，一般只對正處于切割的區(qū)域進行吸塵處理。
因此切割平臺沿著切割機主導(dǎo)軌方向會被分成若干個均勻的密閉小區(qū)域，旁側(cè)開有出風口。由于干式除塵方式結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、除塵效果較好而被廣泛使用。
相比濕式來說，干式的價格便宜，很多的企業(yè)都選擇干式的，效果也不錯；但是選擇濕式的要根據(jù)材料選擇，如果是極易生銹的材料要選擇干式的。
從企業(yè)效益角度：
說的俗點就是免于處罰，因為目前環(huán)保已經(jīng)是國際和國家的趨勢，且很多時候，被環(huán)保督察處罰的金額遠遠高于環(huán)保設(shè)備治理的費用。
做生產(chǎn)型企業(yè)的，多多少少必定會有污染產(chǎn)生，要么及時治理污染，要么改進生產(chǎn)設(shè)備。產(chǎn)生的污染若不及時治理，也會影響到生產(chǎn)機器的精度，當污染物掉落在生產(chǎn)設(shè)備上，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品必定會受到影響，長期以往，那還得了？
產(chǎn)品是企業(yè)的命脈，精度不佳，直接導(dǎo)致產(chǎn)品效益的降低，別說還想可持續(xù)發(fā)展。
以上兩個角度剖析可見，焊接切割煙塵對人體和企業(yè)自身的危害都很大的，必須采取有效的治理方法來改善工人的勞動環(huán)境和控制對大氣環(huán)境污染
美藍環(huán)保等離子切割機除塵方案
