打磨是機(jī)械加工過(guò)程中不可少的一道工序，而在打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵給工作人員的工作環(huán)境帶來(lái)很大的污染，也給工作人員的身體健康帶來(lái)很大的危害。我們知道固定式的，小工件，重量輕的打磨工位可以使用打磨工作臺(tái)來(lái)有效的把打磨工作過(guò)程中粉塵吸收和凈化掉，但是分散式、體積大，分量重且需經(jīng)常吊裝的打磨工位就不適合打磨工作臺(tái)來(lái)吸收和凈化打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
活動(dòng)打磨除塵工作間為房間式設(shè)計(jì)，在形成一個(gè)小范圍的封閉隔離空間同時(shí)，又遵循通風(fēng)排放的原則，由負(fù)壓吸風(fēng)和正壓送風(fēng)或自然補(bǔ)風(fēng)兩部分組成。使在整體房間的粉塵進(jìn)行有效的收集從而達(dá)到收集凈化的處理效果。除塵工作房能夠有效的防止粉塵在車(chē)間和室外進(jìn)行散發(fā)，在一般大型工業(yè)設(shè)備的打磨、拋光、切割等工序作業(yè)下，配套除塵工作房改善工廠車(chē)間環(huán)境是目前較為有效的收集方法。
活動(dòng)打磨除塵工作間具有噪音小，使用方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，它適合用于體積大、份量重，打磨分散且需經(jīng)常吊裝的打磨工位。打磨除塵工作間可實(shí)現(xiàn)底部吸風(fēng)的工作方式來(lái)吸收和凈化打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。正面底部吸風(fēng)則是根據(jù)灰塵的物理特性來(lái)設(shè)定的，不但可以達(dá)到吸收灰塵的目的，而且還能為工作人員帶來(lái)新鮮的呼吸空氣，從而有效的保護(hù)了工作人員的工作環(huán)境。
主要應(yīng)用于家具、石材、航空、航天、機(jī)械、陶瓷、建材等行業(yè)的打磨、拋光、切割等行業(yè)。
無(wú)塵打磨柜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置導(dǎo)流板，用于防止含塵氣體直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的使用壽命；
2. 風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī)，具有高效、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)；
3. 為了防止打磨柜噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理；
4. 可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除；
5. 濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便；
6. 配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低，可保障操作者的身心健康；
7. 脈沖反吹式自動(dòng)清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
打磨除塵工作間（伸縮房）現(xiàn)行相關(guān)國(guó)際要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制造精良，性能優(yōu)良，操作靈敏、方便，安全可靠、可維修性好。各部分功能滿足需方要求且有足夠的余量；潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，能保證各傳動(dòng)部件的穩(wěn)定，爬行斷走等現(xiàn)象。前室室體行走過(guò)程中，安裝有聲光報(bào)警裝置，伸縮移動(dòng)室體構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，表面噴涂防銹漆和面漆，鋼構(gòu)間的鉸鏈能靈活活動(dòng)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架之間采用阻燃性極高的PVC布密封，在伸縮式打磨間完全展開(kāi)后布料無(wú)褶皺現(xiàn)象，在縮回后鋼構(gòu)架不會(huì)夾到布料造成損壞。所有焊接構(gòu)件都牢固可靠，并對(duì)焊接口進(jìn)行了噴漆，使焊接接頭光滑平整。并對(duì)所有鋒利端面進(jìn)行了倒圓和安裝防護(hù)墊相關(guān)措施。
打磨除塵工作間拉伸方可以任意位置的啟停，自動(dòng)限位。在工作時(shí)，為了適應(yīng)不同工件的使用要求，可將前室的行程控制分為手動(dòng)、自動(dòng)兩種。前室自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在起點(diǎn)和終點(diǎn)均設(shè)有雙重限位開(kāi)關(guān)，確保前室啟停的精確、安全。
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